1、概述

　　計量泵屬流體精密計量與加壓輸送關(guān)鍵設(shè)備，已被廣泛應(yīng)用于包括石油化工、制藥和食品飲料等行業(yè)，在工藝流程中擔(dān)負(fù)著強腐蝕性、毒害性等特殊化工介質(zhì)的計量與增壓添加任務(wù)。隨著科技的發(fā)展和企業(yè)人力資源成本的不斷增加，在中控室快速完成計量泵流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)無人值守的遠(yuǎn)程控制，已成為計量泵重要發(fā)展趨勢之一。

與現(xiàn)場手動計量泵相比，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計量泵具有以下明顯優(yōu)勢:

　　(1) 可接收信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，在中央控制室即可實現(xiàn)對設(shè)備的操作管理。

　　(2) 節(jié)約了計量泵的流量調(diào)節(jié)時間，提高終端產(chǎn)品的質(zhì)量; 適合頻繁進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的輔助添加系統(tǒng)。且可以與DCS 系統(tǒng)進(jìn)行再次連鎖控制，使流量控制信號與其他參數(shù)進(jìn)行邏輯關(guān)聯(lián)，在其他參數(shù)改變時，自動發(fā)送調(diào)節(jié)信號，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的自動化，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　(3) 避免了操作人員的現(xiàn)場操作，適宜在現(xiàn)場環(huán)境惡劣( 如金屬冶煉) 和危險( 如物料有毒或易爆) 的場合使用，減少操作人員在危險現(xiàn)場的滯留時間，有較好的社會效益。

　　(4) 遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計量泵的控制系統(tǒng)可以同時集成隔膜、電機(jī)和軸承等狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障并檢修; 隔膜狀態(tài)監(jiān)控可在隔膜破裂時及時發(fā)現(xiàn)，并可連鎖停泵，避免泵中的液壓油進(jìn)入物料產(chǎn)生污染，也可避免物料進(jìn)入泵的液壓系統(tǒng)導(dǎo)致泵的次生損傷。

　　除以上優(yōu)勢外，本項目所研遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計量泵亦可替代工藝流程中的進(jìn)口產(chǎn)品。相較進(jìn)口產(chǎn)品，國產(chǎn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計量泵不但有價格上的優(yōu)勢，在售后服務(wù)、零配件供應(yīng)等方面的優(yōu)勢更加顯著，可為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　本文中的遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)計量泵為: 在保留現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)計量泵的基礎(chǔ)上，開發(fā)以伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)( 下文統(tǒng)稱為調(diào)節(jié)電機(jī)) 替代調(diào)量手輪，以PLC 控制系統(tǒng)接收中控室4 ～ 20mA( 對應(yīng)行程0～ 100%) 模擬量控制信號，通過控制調(diào)節(jié)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和精確定位，實現(xiàn)計量泵的機(jī)電一體化。